三：海门兆丰化工有限公司10000吨/年亚甲基双甲基萘磺酸钠技改项目环境影响报告书

6 污染防治评述

6.1 水污染防治措施评述

6.1.1 现有废水处理设施情况

海门兆丰化工有限公司现有厂区内已建成污水处理设施一套，设计处理能力30m3/d，处理工艺采用厌氧+好氧的生化处理工艺，由于停留时间发生变化，目前实际处理能力40m3/d，实际日处理污水11.6m3/d。

（一）现有污水处理设施工艺流程

现有项目产生的废水主要是生产废水、地面冲洗废水、废气吸收废水和生活污水。生产废水等进入集水池收集，然后与生活污水混合进入调节池，污水在调节池将pH调整到6.5左右，再通过污水泵送入UASB反应塔进行厌氧处理。污水在塔内经厌氧微生物的生化降解后出水从塔上部流出，进入一级接触氧化池，污水从底部进入与气泵送入的空气混合后缓缓上升并与群居在天疗伤的好氧微生物作用，使得废水中的有机物得到降解，之后污水进入初沉池底部进入整流装置缓缓上升，经斜管得以固废分离，污泥进入池底泥斗。出水进入二级接触氧化池进行进一步的好氧处理，之后进入二沉池，污水在二沉池中进行泥水分离，二沉池出水自流进入计量渠计量排入园区污水管网。

污水处理设施产生的污泥均利用静水压力或泵定期排入污泥浓缩池。污泥经板框压滤后干泥外运按有关规定处置。

现有污水处理设施工艺流程图见图6.1-1。

（二）现有污水处理设施主要构筑物

现有污水处理设施主要构筑物见表6.1-1。

（三）现有污水处理设施处理效率

海门兆丰化工有限公司建成时，园区污水处理厂还未建设，因此产生的污水经自建污水处理设施处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准直接排入长江。之后园区污水处理厂建成，海门兆丰产生的废水经自建污水处理设施处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准接入园区污水管网。废水处理工艺未发生变化，但各工段实际停留时间做出了调整，具体见表6.1-1。因此目前该套废水处理设施的实际处理效率根据海门兆丰多次监督监测的数据计算得出，具体见表6.1-2。

（四）现有污水处理设施存在问题

海门兆丰化工有限公司建成时，园区污水处理厂还未建设，因此产生的污水经自建污水处理设施处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准直接排入长江。由于园区污水厂建成后，海门兆丰产生的废水经预处理达到三级排放标准后即可接入园区污水处理厂，因此企业将现有的污水处理设施具体运行参数较原设计进行了调整（具体为各工段停留时间的改变），使得该污水处理装置的实际处理能力变大，出水浓度升高。海门兆丰应将该部分变化内容以书面形式上报海门市环境保护局，由环保部门批准认可，同时对增加的排污总量应作出申请，调整相关内容。

6.1.2拟建项目水处理措施及其评述

（一）废水

（一）拟建项目废水处理措施

海门兆丰化工有限公司此次拟建项目建成后，产生的废水主要是水环真空泵废水、设备清洗废水、废气治理废水、地面冲洗水、生活污水以及初期雨水。由于拟建项目生产品种单一，并且水环真空泵废水、设备清洗废水、废气治理废水中含有少量物料，污染物少，浓度低，因此可作为生产用水回用至MF 的生产工段，不会影响产品质量。其余废水总量3600m3/a（12 m3/d），水量不大且水质简单，依托厂内现有的生化污水处理设施进行处理。

（二）依托现有污水处理设施可行性分析

现有污水处理设施总处理能力m3/d，目前实际日处理废水m3/d，因此有余量处理拟建项目产生的废水。

根据厂内的水质特点，现有污水处理设施采用“厌氧+好氧”的生化处理工艺。

1、厌氧工艺

现有污水处理设施的额厌氧工段采用UASB反应塔，其主要由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。

在生化的初段采用对高浓度废水有较高降解效果的UASB工艺，通过厌氧发酵对有机物进行降解，既有很高的去除率，节约了能耗，又减轻了后段好氧生化的负荷。UASB工艺的优点如下：

⑴UASB内污泥浓度高，平均污泥浓度为20－40gVSS/1；

⑵有机负荷高，水力停留时间短，采用中温发酵时，容积负荷一般为10kgCOD/m3.d左右；

⑶无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；

⑷污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题

⑸UASB内设三相分离器，通常不设沉淀池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区。

2、好氧工艺

四聚乙醛工艺废气的主要成分是乙醛，它是一种极易挥发的液体，如果排放量稍大，就会引起人的不适感。因此兆丰化工采用冷凝+活性炭吸收+水喷淋的方法进行处理，具体如下：

现有污水处理设施好氧工段采用生物接触氧化法，该方法是从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法，即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料，利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气，通过生物氧化作用将废水中的有机物氧化分解，达到净化目的。它是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。该方法的优点如下：

⑴净化效率高，处理所需时间短，对进水有机负荷的变动适应性较强；。

⑵不必进行污泥回流，同时没有污泥膨胀问题；运行管理方便。

由表6.1-2可知，现有污水设施能够稳定运行，出水能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准。

根据拟建项目产生的废水水质、水量情况，拟建项目建成后依托厂内现有的污水处理设施处理时可行的。

（三）拟建项目废水的排放情况

根据现有污水处理设施的运行效率，拟建项目建成后，废水的产生及排放情况见表6.1-3。

6.1.3废水排入园区污水处理厂可行性分析

海门青龙化工园区污水处理厂（海门市达源水务有限公司）位于园区兆丰化工厂东侧，规划处理规模为2万m3/d，目前建成处理能力1万m3/d，采用物理化学+生化法综合处理，主体部分为ACSBR生化处理系统，其工艺流程见图6.1-2。

园区污水处理厂工艺流程简介如下：

污水经管网收集进入污水处理厂，经机械格栅拦截后自流进入调节池，污水再经泵提升至混凝沉淀池，与混凝剂充分混合，经辐流式沉淀池沉淀分离去除大部分无机杂质，同时去除部分SS、COD等，减少后续生化负荷。沉淀池内污泥通过重力排泥形式排至污泥贮池；预处理后废水进入ACSBR池进行生化处理后，达《化学工业主要水污染物排放标准》(DB32/939-2006)表1、2中一级标准排入长江。

ACSBR池主要由厌氧池+好氧生物流化床+SBR池组成，ACSBR工艺结合了生化处理的膜法和活性污泥的特点。好氧生物流化床内填料为悬浮立体柱状空心填料，它具有表面积大、污泥量大、容积负荷高、抗冲击能力强等特点；SBR池进一步采用较低的负荷，保证最终出水水质。

2007年12月南通市环境监测中心站对海门市达源水务有限公司（原海门市青龙港化工园区污水处理厂）一期工程项目(1万吨/日污水处理)行了环境保护竣工验收监测，总排口出水水质浓度日均指标全部符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表1、4一级标准和《化学工业主要水污染物排放标准》（DB32/939-2006）表1、2中一级标准以及《城镇污水处理厂污染物排放标准》表1中B标准。海门市达源水务有限公司（原青龙污水处理厂）排长江口及上、下游的涨落潮水质全部监测指标符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准。

拟建项目所排尾水符合国家综合排放三级标准，水量为12m3/d，水量小，水质简单，不会影响园区污水厂的正常运行。经园区污水厂处理达标后的废水不会对长江水质产生明显污染影响。

6.2 气污染防治措施评述

6.2.1气污染防治措施

（1）水溶性废气处理措施

项目在生产中产生的水溶性有机废气主要污染因子包括硫酸雾和甲醛，拟采取水环真空泵循环水吸收处理后经15m高排气筒P1集中排放。

甲醛与水能够互溶，硫酸雾在水中溶解度极大，经过水吸收后，吸收处理效率分别可达90%、95%以上，水环真空泵废水经收集后，作为生产用水回用到MF溶液生产的中和工段，不外排。

（2）粉尘

拟建项目在喷雾干燥的过程中会有粉尘产生，拟采用布袋除尘+水喷淋处理后经15m高排气筒P2排放。收集到的粉尘作为产品出售。

袋式除尘器是利用棉、毛、人造纤维等编织物作为滤袋起过滤作用，对颗粒物进行捕集而达到除尘效果的。其主要工作原理是：含尘气流从下部进入圆筒形滤袋,在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上，透过滤料的清洁气体由排出口排出。沉积在滤料上的粉尘，可在机械振动或气体反吹的作用下从滤料表面脱落，落入容器中。根据《当前国家鼓励发展的环保产业设备(产品)目录》(第一批)，布袋除尘器的除尘效率通常可以达到99%以上，本项目预计布袋除尘效率99%.

粉尘经布袋除尘处理后还需经过水喷淋处理，预计处理效率为60%，之后尾气经排气筒排放，因此拟建项目粉尘总去除效率为99.6%。水喷淋产生的废水作为生产用水回用到MF溶液生产的中和工段，不外排。因此建设项目对生产过程产生的颗粒物的防治措施是可行的。

6.7三同时一览表

本项目污染治理措施“三同时”及处理效果见表6.7-1。